LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
汽化天然的气（LNG）是更重要的洁面再生再生能源，家产链拥有比较可观的再生再生能源优化调整服务器。一立方米面，LNG推动力软件会形成很多中高温作业废热；同一立方米面，LNG循环流化床的过程发挥出巨量高品格冷能。将这部分以前被避免浪费的废热与冷能更好环保再生资源回收进行，来说升高LNG家产链的耗能、抑制运维成本投入和抑制氛围关系都拥有现实的的价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
优于传统艺术水水蒸汽循坏法，ORC进行低熔点有机化学工质（如环戊烷、R245fa等）最为循坏法工质，含有设计组成部分相对应简单易行、电脑运行稳固、安全的高朝各类可用于热环境温领域广等特征。
随着不一的工质考虑和体系硬件配置提高，ORC体系可保持10%-15%的废风能电流量投入产出比。ORC体系是否能高效化动态平衡启用，内部管理的热交互仪器耐磨性异常重要的。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式热交换器（PFHE）及板壳式热交换器（Shell Plate HX），组成密集、传热系数性能指标不错且压力管道的能力强，可用为ORC软件系统的化掉器、回热器和冷凝水器。
在某LNG国际船舶好项目中，沈氏节能信息出示的PFHE提前预热器成就技术应用于240℃/40 Bar情况，效率高操作工率达12,000 kW的环戊烷工质多效蒸发具体步骤。
二、LNG冷能高效利用
沈氏自动化印刷类电线平板式板换器（PCHE）和板壳式板换器这几种便捷板换器，就能有效充分的能够满足LNG及乙烷等超低温气固两相流冷能在各类僵化应该用的场景下对板换产品便捷、紧凑型、能信的能力必须。
沈氏网络板壳式热交换器联系了立式热交换器高效率与管壳式热交换器耐超高压变压器、耐宽温域的优质，相同有着非常好的耐压力量和大访问量液体办理力量，并提拱四种合金材料质量确定以充分满足耐灼伤、耐室温等严酷生产需求分析，不适适用在大中城市访问量、中超高压变压器的工艺流程冷能回收处理场面。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
